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      电池隔离膜  Battery seperaty Film  
    离子交换膜  
发布时间:2014-05-05  点击:

     
 
 

 2011052610490038940485.gif离子交换膜开发情况简介

 

  佛山市金辉高科光电材料有限公司是新万博官网manbet下载属下专门从事高科技特种薄膜研究开发和生产的独立运营的公司,拥有进口及自主研发的多种先进生产设备和检测仪器,并拥有近40人的高技术高学历研发团队。
  由外国专家及国内知名高校的博士、硕士及本科生组成的"锂离子电池用隔膜"项目攻关小组经过三年多的开发工作,于2004年末正式出性能合格的产品,并经过长期测试及稳定生产后于2005年末投放市场。目前已经实现了年产2000万平方米的生产能力,产品的各项性能指标与进口同类产品相当

 

开发设计理念及基本工艺简介

电池要求

对隔膜性能要求

对隔膜生产设计要求

电池性能:包括不同倍率放电、内阻、循环、高温储存、平台保持等

有一定的孔隙率,孔径分布均匀

孔径大小控制严格,成孔均匀

安全性能:内外短路实验、过充过放实验、热冲击实验等

拉伸、穿刺等机械强度高,收缩率小,闭孔温度低、破膜温度高

成膜工艺成熟,对强度及收缩有相应控制方法,对原料有特定选择

电池制作加工要求:卷绕性、短路率、电解液浸润性等

机械强度高,无静电、电解液浸润性好

除静电及表面处理

 

 

锂离子电池用隔膜纸所被熟知的生产工艺主要有干法和湿法两种:
干法工艺:由凝结核造成结晶缺陷或不加成核剂通过控制造成不均匀结晶,用机械外力造成结晶缺陷处破裂形成微孔的加工方式;
湿法工艺:由不同相物质混合成均相混合物,然后进行抽提一种物质的加工方式。

我司产品采用湿法工艺制作,流程大致如下:

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 产品性能参数典型值

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2011052610490038940485.gif离子交换膜产品部分电池测试性能参数基本情况

1、不同倍率放电曲线:
测试方法:

①、电池均以1C(920mA)充电至4.2V/20mA
②、分别用0.2C,0.5C,1C,2C,3C 放电至3.0V,记录不同电流放电容量;
③、计算其放电比率得到

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循环曲线:
测试方法:
常温下,电池以1C (920mA)充放,充电截止电流为10mA,放电截止电压为3.0V,往复循环至初容量的80%记录容量与循环次数的关系。

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